安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的(de)補(bǔ)償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表麵(miàn)和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。