波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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