安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕（shí）性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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